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產(chǎn)品特點(diǎn)： ? 質(zhì)量較輕，單人可以輕松方便裝車?yán)磷鳂I(yè)地點(diǎn)； ? 操作簡單方便，提高了工作效率；? 尺寸小適合在較小的空間作業(yè)；標(biāo)準(zhǔn)配置：?調(diào)平支腿?緊急停止按鈕?單人獨(dú)立裝車裝置?限位開關(guān)?雙控制器操作?水平指示器?超載限制

額定載荷 : 125

平臺(tái)最大高度(m) : 6/8/7

最大工作高度(m) : 8/10/9

整機(jī)重量(kg) : 310/340

      能適應(yīng)特定作業(yè)環(huán)境，即能在潮濕、腐蝕性強(qiáng)、多塵、高溫、低溫環(huán)境下工作。臂架處于任何位置，作業(yè)平臺(tái)均可行走；行走速度隨舉升高度的升高而降低。機(jī)器具有自動(dòng)行走的功能，能夠在不同工作狀態(tài)下，快速、慢速行走，只需一個(gè)人在高空作業(yè)時(shí)可操作機(jī)器連續(xù)完成升降、前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作，較傳統(tǒng)的液壓平臺(tái)大大提高了工作效率，減少操作人員數(shù)量及勞動(dòng)強(qiáng)度。臂架·   臂架頭部、油缸活塞桿等處有防塵防沙裝置?！?nbsp;  拖鏈為耐海洋性氣候強(qiáng)度高工程塑料，適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。轉(zhuǎn)臺(tái)·   底架與轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有吊環(huán)位置，方便吊裝。安全設(shè)定·   工作斗具有自動(dòng)調(diào)平功能，工作斗相對水平面的傾斜角度能不大于1.5°。·   設(shè)有上下控制臺(tái)（地面控制臺(tái)與平臺(tái)控制臺(tái)）且上下控制臺(tái)使用換向開關(guān)轉(zhuǎn)換。上部控制使用時(shí)對下部控制臺(tái)鎖止功能。上下控制臺(tái)均有防護(hù)罩保護(hù)?！?nbsp;  臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，并具有緩沖裝置?！?nbsp;  平臺(tái)行走和臂架回轉(zhuǎn)設(shè)有可靠的制動(dòng)器，保證在坡道上及運(yùn)行過程中能可靠控制?！?nbsp;  平臺(tái)上設(shè)有腳踏開關(guān)，只有踏下腳踏開關(guān)方能進(jìn)行操作。·   平臺(tái)幅度和高度達(dá)到一定時(shí)，行駛速度和臂架動(dòng)作速度自動(dòng)受到限制。當(dāng)機(jī)器停放在不平度超過3°的地面時(shí)，臂架動(dòng)作將受到限制?！?nbsp;  各油缸設(shè)有平衡閥或液壓鎖保證油缸不會(huì)自動(dòng)動(dòng)作，并且油缸與平衡閥、液壓鎖的連接是剛性的。·   標(biāo)識(shí)清晰、含義明確。·   液控伸展式支腿與臂架之間有連鎖裝置，當(dāng)支腿未伸展到位時(shí)，臂架的變幅和伸展將受到限制。電氣系統(tǒng)·   采用PLC和CAN總線控制方式，簡化線路，便于維護(hù)修理。采用金屬防空插頭。·   臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)以及平臺(tái)行走均采用電控液壓比例控制，能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速?！?nbsp;  設(shè)備臂架下降時(shí)，會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警?！?nbsp;  上下控制臺(tái)均設(shè)有緊急停止按鈕，當(dāng)操作出現(xiàn)意外情況時(shí)，能夠使操作者迅速熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，避免平臺(tái)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。·   下控制臺(tái)帶有顯示屏，可以監(jiān)測整車運(yùn)行狀況?！?nbsp;  上下控制臺(tái)均有防護(hù)罩保護(hù)?！?nbsp;  設(shè)有防發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下再次啟動(dòng)的裝置。液壓系統(tǒng)·   液壓系統(tǒng)具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償和負(fù)荷感應(yīng)功能，保證油泵和發(fā)動(dòng)機(jī)不致因過載而受損?！?nbsp;  設(shè)有手動(dòng)應(yīng)急下降裝置，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)或主油泵發(fā)生故障時(shí)，能使工作斗降至地面?！?nbsp;  臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)和平臺(tái)行走能多工作同時(shí)進(jìn)行。·   在液壓回路上安裝安全閥，防止液壓部件中壓力異常升高?！?nbsp;  工作斗調(diào)平采用靜壓調(diào)平系統(tǒng)，相對與傳統(tǒng)的電液調(diào)平，靜壓調(diào)平系統(tǒng)運(yùn)行更平穩(wěn)，可靠性更高，更重要的是能避免電氣故障引起的誤動(dòng)作。發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)·   發(fā)動(dòng)機(jī)油門控制有三擋速度（或無級(jí)變速），當(dāng)較長時(shí)間沒有任何動(dòng)作時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)降為低怠速，滿足節(jié)能要求?！?nbsp;  發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)采用封閉式雙級(jí)過濾，適應(yīng)多粉塵的環(huán)境作業(yè)；且維護(hù)保養(yǎng)方便。·   設(shè)有防止發(fā)動(dòng)機(jī)過熱及液壓油壓力過低自動(dòng)停機(jī)裝置。

額定載荷 : 230/480

平臺(tái)最大高度(m) : 30

最大工作高度(m) : 32

整機(jī)重量(kg) : 18000

產(chǎn)品特點(diǎn)：? 平穩(wěn)、緊湊井架；? 比傳統(tǒng)的梯子或腳手架較安全地接觸高空固定設(shè)備和存貨架；? 航空鋁型材；? AC 或DC驅(qū)動(dòng)；? 適用于單人登高作業(yè)；? 平臺(tái)高度：6米和8米；? 作業(yè)高度：8米和10米；? 電源：標(biāo)準(zhǔn)單相AC；DC或者AC(可選)、DC一起；

額定載荷 : 160/136

平臺(tái)最大高度(m) : 6/8

最大工作高度(m) : 8/10

整機(jī)重量(kg) : 390/420

       能適應(yīng)特定作業(yè)環(huán)境，即能在潮濕、腐蝕性強(qiáng)、多塵、高溫、低溫環(huán)境下工作。機(jī)器具有自動(dòng)行走的功能，能夠在不同工作狀態(tài)下，快速、慢速行走，只需一個(gè)人在高空作業(yè)時(shí)可操作機(jī)器連續(xù)完成升降、前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作，較傳統(tǒng)的液壓平臺(tái)大大提高了工作效率，減少操作人員數(shù)量及勞動(dòng)強(qiáng)度。 臂架· 臂架頭部、油缸活塞桿等處有防塵防沙裝置。· 拖鏈為耐海洋性氣候強(qiáng)度高工程塑料，適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。轉(zhuǎn)臺(tái)· 底架與轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有吊環(huán)位置，方便吊裝。安全設(shè)定· 工作斗具有自動(dòng)調(diào)平功能，工作斗相對水平面的傾斜角度能不大于1.5°。· 設(shè)有上下控制臺(tái)（地面控制臺(tái)與平臺(tái)控制臺(tái)）且上下控制臺(tái)使用換向開關(guān)轉(zhuǎn)換。上部控制使用時(shí)對下部控制臺(tái)鎖止功能。上下控制臺(tái)均有防護(hù)罩保護(hù)?！?nbsp;臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，并具有緩沖裝置?！?nbsp;平臺(tái)行走和臂架回轉(zhuǎn)設(shè)有可靠的制動(dòng)器，保證在坡道上及運(yùn)行過程中能可靠控制?！?nbsp;平臺(tái)上設(shè)有腳踏開關(guān)，只有踏下腳踏開關(guān)方能進(jìn)行操作?！?nbsp;平臺(tái)幅度和高度達(dá)到一定時(shí)，行駛速度和臂架動(dòng)作速度自動(dòng)受到限制。當(dāng)機(jī)器停放在不平度超過5°的地面時(shí)，臂架動(dòng)作將受到限制?！?nbsp;各油缸設(shè)有平衡閥或液壓鎖保證油缸不會(huì)自動(dòng)動(dòng)作，并且油缸與平衡閥、液壓鎖的連接是剛性的?！?nbsp;標(biāo)識(shí)清晰、含義明確。電氣系統(tǒng)· 采用PLC和CAN總線控制方式，簡化線路，便于維護(hù)修理。采用金屬防空插頭。· 臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)以及平臺(tái)行走均采用電控液壓比例控制，能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速?！?nbsp;設(shè)備臂架下降時(shí)，會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警。· 上下控制臺(tái)均設(shè)有緊急停止按鈕，當(dāng)操作出現(xiàn)意外情況時(shí)，能夠使操作者迅速熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，避免平臺(tái)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)?！?nbsp;下控制臺(tái)帶有顯示屏，可以監(jiān)測整車運(yùn)行狀況。· 上下控制臺(tái)均有防護(hù)罩保護(hù)?！?nbsp; 設(shè)有防發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下再次啟動(dòng)的裝置。液壓系統(tǒng)· 液壓系統(tǒng)具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償和負(fù)荷感應(yīng)功能，保證油泵和發(fā)動(dòng)機(jī)不致因過載而受損?！?nbsp;設(shè)有手動(dòng)應(yīng)急下降裝置，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)或主油泵發(fā)生故障時(shí)，能使工作斗降至地面?！?nbsp;臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)和平臺(tái)行走能多工作同時(shí)進(jìn)行?！?nbsp;在液壓回路上安裝安全閥，防止液壓部件中壓力異常升高?！?nbsp;工作斗調(diào)平采用靜壓調(diào)平系統(tǒng)，相對與傳統(tǒng)的電液調(diào)平，靜壓調(diào)平系統(tǒng)運(yùn)行更平穩(wěn)，可靠性更高，更重要的是能避免電氣故障引起的誤動(dòng)作。發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)·  發(fā)動(dòng)機(jī)油門控制有三擋速度（或無級(jí)變速），當(dāng)較長時(shí)間沒有任何動(dòng)作時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)降為低怠速，滿足節(jié)能要求?！?nbsp;發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)采用封閉式雙級(jí)過濾，適應(yīng)多粉塵的環(huán)境作業(yè)；且維護(hù)保養(yǎng)方便?！?nbsp; 設(shè)有防止發(fā)動(dòng)機(jī)過熱及液壓油壓力過低自動(dòng)停機(jī)裝置。功能特點(diǎn)· 稱重裝置。采用本公司擁有技術(shù)的稱重裝置，該稱重裝置能實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)負(fù)荷的準(zhǔn)確稱量。該稱重裝置不受載荷在平臺(tái)上位置的影響，避免了誤判而影響平臺(tái)的正常工作?！?nbsp;PLC與CAN總線控制。在底架、轉(zhuǎn)臺(tái)和平臺(tái)上分別裝上一臺(tái)工業(yè)控制器，這些控制器的防護(hù)等級(jí)都有IP65，同時(shí)采用先進(jìn)的CAN總線控制，線路簡單、可靠性好；維修和故障診斷簡單?！?nbsp;雙閥芯液壓回路，防止液壓閥卡滯而發(fā)生不可控事故。應(yīng)急動(dòng)力單元保證了即使在發(fā)動(dòng)機(jī)失效的情況下也能及時(shí)收車?！?nbsp;防誤操作功能。防止發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)下再啟動(dòng)，保護(hù)啟動(dòng)機(jī)和飛輪齒圈；平臺(tái)幅度和高度達(dá)到一定時(shí)，行駛速度和臂架動(dòng)作速度自動(dòng)受到限制，即使發(fā)動(dòng)機(jī)處于高速狀態(tài)。實(shí)物拍攝圖

額定載荷 : 230/230

平臺(tái)最大高度(m) : 18/20

最大工作高度(m) : 20/22

整機(jī)重量(kg) : 8480/8600/8680/8800

高空作業(yè)可行走剪叉自行式高空作業(yè)平臺(tái)，它具有自動(dòng)行走的功能，能夠在不同工作狀態(tài)下，快速、慢速行走，只需一個(gè)人在高空作業(yè)時(shí)可操作機(jī)器連續(xù)完成升降、前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向等動(dòng)作，較傳統(tǒng)的液壓平臺(tái)大大提高了工作效率，減少操作人員數(shù)量及勞動(dòng)強(qiáng)度。保護(hù)機(jī)器上安裝了水平報(bào)警儀，當(dāng)整車傾斜超過3 度時(shí)，機(jī)器自動(dòng)進(jìn)入保護(hù)系統(tǒng)，只允許機(jī)器具有下降動(dòng)作，至安全狀態(tài)后，方可正常使用。無級(jí)變速只需一個(gè)人操作，所有的動(dòng)作均在工作臺(tái)上用操作手柄控制，電機(jī)為無級(jí)變速。延長了蓄電池和電機(jī)的使用壽命，電機(jī)僅消耗工作時(shí)的能量。行     走液壓系統(tǒng)采用閉式變量泵控系統(tǒng)，提供了系統(tǒng)效率。臂架處于任何位置，作業(yè)平臺(tái)均可行走；行走速度隨舉升高度的升高而降低?？刂葡到y(tǒng)?  采用PLC和CAN總線控制方式，在底架和平臺(tái)上分別裝上一臺(tái)工業(yè)控制器，簡化線路，便于維護(hù)修理。采用金屬防空插頭，。同時(shí)采用先進(jìn)的CAN總線控制，線路簡單、可靠性好；維修和故障診斷簡單。?  設(shè)有上下控制臺(tái)（地面控制臺(tái)與平臺(tái)控制臺(tái)）且上下控制臺(tái)使用換向開關(guān)轉(zhuǎn)換。上部控制使用時(shí)對下部控制臺(tái)鎖止功能。?  平臺(tái)上設(shè)有腳踏開關(guān)，只有踏下腳踏開關(guān)方能進(jìn)行操作。?  上下控制臺(tái)均設(shè)有緊急停止按鈕，當(dāng)操作出現(xiàn)意外情況時(shí)，能夠使操作者迅速切斷所有動(dòng)作，避免平臺(tái)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。盤式制動(dòng)系統(tǒng)   采用液壓盤式制動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，車輪始終處于制動(dòng)狀態(tài)，并能在6 度坡時(shí)可靠制動(dòng)。延伸平臺(tái)平臺(tái)可移出，擴(kuò)大了工作范圍，可滿足部分用戶的特殊需要。超載保護(hù)具備超載保護(hù)功能，對于不熟悉此設(shè)備的人員具有強(qiáng)制保護(hù)作用。自診斷功能具備自診斷功能，客戶可及時(shí)快速掌握設(shè)備的自身工作狀態(tài)，更好的維護(hù)保養(yǎng)本設(shè)備。標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)清晰、含義明確。應(yīng)急裝置該機(jī)設(shè)置有緊急下降系統(tǒng)。 

額定載荷 : 1150/680

平臺(tái)最大高度(m) : 10/13/16

最大工作高度(m) : 12/15/18

整機(jī)重量(kg) : 585/635/785

曲臂式高空作業(yè)平臺(tái)用一部自行走高空作業(yè)平臺(tái)。節(jié)省您的費(fèi)用和寶貴的時(shí)間。特別適合于機(jī)場候機(jī)樓、車站、碼頭、體育場館、鋼鐵廠、化工廠等較大范圍的高空連續(xù)作業(yè)?！?nbsp;曲臂式提供向上、向外和跨越的多方位定位功能，輕松運(yùn)用多種方式到達(dá)您想達(dá)到的高度。· 標(biāo)準(zhǔn)配置的四連桿稱重裝置;超載保護(hù)、平臺(tái)幅度和高度自動(dòng)檢測裝置，保證作業(yè)時(shí)的安全性和平穩(wěn)性。· 全比例控制手柄及CAN總線與PLC控制系統(tǒng)，操控簡單、定位精度高?！?nbsp;采用電比例變量泵與液控變量馬達(dá)及流量分配閥組成的閉式行走系統(tǒng)，能滿足較高的移動(dòng)速度及較低的穩(wěn)定工作行走速度· 四輪驅(qū)動(dòng)動(dòng)力強(qiáng)勁，爬坡度大?！?nbsp;飛臂角度變化范圍為-55°～+75°，使您不用操作主臂就能到達(dá)作業(yè)的地方?！?nbsp;擺動(dòng)輪軸能感知地形，在不平坦路面能保證四輪著地，不降低驅(qū)動(dòng)力。· 工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)范圍為±80°，使您的工作變得靈活?！?nbsp;在發(fā)動(dòng)機(jī)和油泵故障時(shí)保證臂架縮回下降?！?nbsp;電動(dòng)曲臂型采用蓄電池為動(dòng)力源，噪音低、無排放，適合室內(nèi)及一些特殊要求的環(huán)境使用?！?nbsp;提供發(fā)電機(jī)組的可選項(xiàng)，可利用發(fā)電機(jī)發(fā)電對蓄電池充電。適應(yīng)于野外作業(yè)不能及時(shí)充電的場合。· 電動(dòng)型有更小的寬度和高度(收車狀態(tài))，更適于室內(nèi)作業(yè)。

額定載荷 : 230/480/450

平臺(tái)最大高度(m) : 38/40/45

最大工作高度(m) : 40/42/47

整機(jī)重量(kg) : 24500/21000/27000

標(biāo)準(zhǔn)配置：? 適用：1人登高作業(yè) ? 平臺(tái)高度規(guī)格：可選 16m、18m、19m、20m? 動(dòng)力電源：默認(rèn)：單相交流市電(AC220V)； ? 移動(dòng)方式：默認(rèn)：人工推動(dòng)； ? 建議選配：電動(dòng)輔助行走裝置六桅柱式鋁合金升降平臺(tái)特點(diǎn)：? 六桅柱形式，4+2形式，桅柱材料選用新型高強(qiáng)度鋁制擠壓型材；     ? 帶有方便轉(zhuǎn)向的拉手，轉(zhuǎn)彎及移動(dòng)更加省力；     ? 底盤采用四輪滾動(dòng)底盤，在拐角及狹窄地段和多障礙工作地段能靈活移動(dòng) ；    ? 護(hù)欄采用升降安裝，方便穩(wěn)固，護(hù)欄中間帶有滑動(dòng)條，方便上下；     ? 底盤帶有水平儀，可調(diào)節(jié)機(jī)器處于水平位置；     ? 平臺(tái)上下均可操作，地面控制箱有可鎖鑰匙，以防止未經(jīng)授權(quán)使用機(jī)器；     ? 平臺(tái)有應(yīng)急下降開關(guān)，保證在電源故障時(shí)，能夠下降；     ? 型材與型材之間通過多導(dǎo)向?qū)л喛刂崎g隙，使得上升后的晃動(dòng)被控制在較小范圍，更加安全、穩(wěn)固；     ? 上升速度：0.09-0.1m/s,下降速度：一般大于0.08m/s，可調(diào)節(jié)；     ? 抗風(fēng)能力≤5級(jí)。? 抗風(fēng)等級(jí)：5級(jí)

額定載荷 : 150/100

平臺(tái)最大高度(m) : 16/18/19/20

最大工作高度(m) : 18/20/21/22

整機(jī)重量(kg) : 1500/1600/1670/1780

標(biāo)準(zhǔn)配置：適用：1-2人登高作業(yè) 平臺(tái)高度規(guī)格：可選 10m、12m、14m、15m、16m 動(dòng)力電源：默認(rèn)：單相交流市電(AC220V)移動(dòng)方式：人工推動(dòng) 選配裝置： 電池直流電逆變式（交直流兩用） 電動(dòng)輔助行走裝置四桅柱式鋁合金升降平臺(tái)的特點(diǎn)：四桅柱式升降平臺(tái)采用四組桅柱同步升降，實(shí)現(xiàn)了提升更高、載荷加大的作業(yè)需求。同時(shí)升降更加平穩(wěn)、晃動(dòng)減小。加助力行走手柄

額定載荷 : 300/200

平臺(tái)最大高度(m) : 10/12/14/15

最大工作高度(m) : 12/14/16/17

整機(jī)重量(kg) : 1100/1150/1200/1390

      能適應(yīng)特定作業(yè)環(huán)境，即能在潮濕、腐蝕性強(qiáng)、多塵、高溫、低溫環(huán)境下工作。機(jī)器具有自動(dòng)行走的功能，能夠在不同工作狀態(tài)下，快速、慢速行走，只需一個(gè)人在高空作業(yè)時(shí)可操作機(jī)器連續(xù)完成升降、前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作，較傳統(tǒng)的液壓平臺(tái)大大提高了工作效率，減少操作人員數(shù)量及勞動(dòng)強(qiáng)度。臂架?  臂架頭部、油缸活塞桿等處有防塵防沙裝置。?  拖鏈為耐海洋性氣候強(qiáng)度高工程塑料，適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。轉(zhuǎn)臺(tái)?  底架與轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有吊環(huán)位置，方便吊裝。?  工作斗具有自動(dòng)調(diào)平功能，工作斗相對水平面的傾斜角度不能大于1.5°。安全設(shè)定?  設(shè)有上下控制臺(tái)（地面控制臺(tái)與平臺(tái)控制臺(tái)）且上下控制臺(tái)使用換向開關(guān)轉(zhuǎn)換。上部控制使用時(shí)對下部控制臺(tái)鎖止功能。?  臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，并具有緩沖裝置。?  電動(dòng)自行式曲臂高空作業(yè)平臺(tái)采用反向電流制動(dòng)和機(jī)械式駐車制動(dòng)，操作簡單，行車制動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)償，制動(dòng)器為盤式制動(dòng)。?  平臺(tái)上設(shè)有腳踏開關(guān)，只有踏下腳踏開關(guān)方能進(jìn)行操作。?  當(dāng)機(jī)器停放在不平度超過3°的地面時(shí)，臂架動(dòng)作將受到限制。?  各油缸設(shè)有平衡閥或液壓鎖保證油缸不會(huì)自動(dòng)動(dòng)作，并且油缸與平衡閥、液壓鎖的連接是剛性的。電氣系統(tǒng)?  采用PLC和CAN總線控制方式，簡化線路，便于維護(hù)修理。采用金屬防空插。?  臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)以及平臺(tái)行走均采用電控液壓比例控制，能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。?  設(shè)備動(dòng)作時(shí)，會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警。?  上下控制臺(tái)均設(shè)有緊急停止按鈕，當(dāng)操作出現(xiàn)意外情況時(shí)，能夠使操作者迅速熄滅斷電，避免平臺(tái)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。?  下控制臺(tái)帶有故障顯示儀，上控制臺(tái)帶有電量表。?  上下控制臺(tái)均有防護(hù)罩保護(hù)。?  所有的動(dòng)作均在工作臺(tái)上用操作手柄控制，電機(jī)為無級(jí)變速，延長了蓄電池和電機(jī)的使用壽命，電機(jī)僅消耗工作時(shí)的能量。采用多電機(jī)結(jié)構(gòu)，行走、舉升分別由不同的電機(jī)完成。臂架處于任何位置，作業(yè)平臺(tái)均可行走，行走速度隨舉升高度的升高而降低。?  機(jī)器配置的是智能充電系統(tǒng)，采用全自動(dòng)充電器，能自動(dòng)完成充電全過程，電池充滿后會(huì)自動(dòng)停止充電。液壓系統(tǒng)?  液壓系統(tǒng)具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償和負(fù)荷感應(yīng)功能，保證油泵不致因過載而受損。?  設(shè)有手動(dòng)應(yīng)急下降裝置，當(dāng)主油泵發(fā)生故障時(shí)，能使工作斗降至地面。?  在液壓回路上安裝安全閥，防止液壓部件中壓力異常升高。?  工作斗調(diào)平采用靜壓調(diào)平系統(tǒng)，相對于傳統(tǒng)的電液調(diào)平，靜壓調(diào)平系統(tǒng)運(yùn)行更平穩(wěn)，可靠性更高，更重要的是能避免電氣故障引起的誤動(dòng)作。實(shí)物拍攝圖

額定載荷 : 230

平臺(tái)最大高度(m) : 20

最大工作高度(m) : 22

整機(jī)重量(kg) : 8250

標(biāo)準(zhǔn)配置：適用：1-2人登高作業(yè) 平臺(tái)高度規(guī)格：可選 8m、10m、12m、14m、15m 動(dòng)力電源：默認(rèn)：單相交流市電(AC220V)移動(dòng)方式：默認(rèn)：人工推動(dòng)可選配置：1、電池直流電直供式（單直流） 2、電池直流電逆變式（交直流兩用） 3、電動(dòng)輔助行走裝置其他形式：1、移出臺(tái)面（臺(tái)面可向一端水平移出50厘米，適用于14米以下機(jī)型） 2、絕緣臺(tái)面（適用于配電房等有絕緣要求場合的登高作業(yè)） 3、電氣防爆（適用于石油、天然氣等有防爆要求場合的登高作業(yè)）三桅柱鋁合金升降平臺(tái)特點(diǎn)：三桅柱升降機(jī)采用三組桅柱，構(gòu)成三角結(jié)構(gòu)，更加穩(wěn)固，且能承載更大重量，高空作業(yè)的選擇。 

額定載荷 : 300/250

平臺(tái)最大高度(m) : 10/12/14/15

最大工作高度(m) : 11.7/13.7/15.7/16.7

整機(jī)重量(kg) : 900/950/1130/1170

      能適應(yīng)特定作業(yè)環(huán)境，即能在潮濕、腐蝕性強(qiáng)、多塵、高溫、低溫環(huán)境下工作。機(jī)器具有自動(dòng)行走的功能，能夠在不同工作狀態(tài)下，快速、慢速行走，只需一個(gè)人在高空作業(yè)時(shí)可操作機(jī)器連續(xù)完成升降、前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作，較傳統(tǒng)的液壓平臺(tái)大大提高了工作效率，減少操作人員數(shù)量及勞動(dòng)強(qiáng)度。臂架·  臂架頭部、油缸活塞桿等處有防塵防沙裝置。·  拖鏈為耐海洋性氣候的強(qiáng)度高工程塑料，適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。轉(zhuǎn)臺(tái)·  底架與轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有吊環(huán)位置，方便吊裝?！?nbsp; 工作斗具有自動(dòng)調(diào)平功能，工作斗相對水平面的傾斜角度不能大于1.5°。安全設(shè)定·  設(shè)有上下控制臺(tái)（地面控制臺(tái)與平臺(tái)控制臺(tái)）且上下控制臺(tái)使用換向開關(guān)轉(zhuǎn)換。上部控制使用時(shí)對下部控制臺(tái)鎖止功能。·  臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，并具有緩沖裝置。·  電動(dòng)自行式曲臂高空作業(yè)平臺(tái)采用反向電流制動(dòng)和機(jī)械式駐車制動(dòng)，操作簡單，行車制動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)償，制動(dòng)器為盤式制動(dòng)。·  平臺(tái)上設(shè)有腳踏開關(guān)，只有踏下腳踏開關(guān)方能進(jìn)行操作?！?nbsp; 當(dāng)機(jī)器停放在不平度超過3°的地面時(shí)，臂架動(dòng)作將受到限制?！?nbsp; 各油缸設(shè)有平衡閥或液壓鎖保證油缸不會(huì)自動(dòng)動(dòng)作，并且油缸與平衡閥、液壓鎖的連接是剛性的。電氣系統(tǒng)·  采用PLC和CAN總線控制方式，簡化線路，便于維護(hù)修理。采用金屬防空插頭?！?nbsp; 臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)以及平臺(tái)行走均采用電控液壓比例控制，能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速?！?nbsp; 設(shè)備動(dòng)作時(shí)，會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警。·  上下控制臺(tái)均設(shè)有緊急停止按鈕，當(dāng)操作出現(xiàn)意外情況時(shí)，能夠使操作者迅速熄滅斷電，避免平臺(tái)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)?！?nbsp; 下控制臺(tái)帶有故障顯示儀，上控制臺(tái)帶有電量表?！?nbsp; 上下控制臺(tái)均有防護(hù)罩保護(hù)?！?nbsp; 所有的動(dòng)作均在工作臺(tái)上用操作手柄控制，電機(jī)為無級(jí)變速，延長了蓄電池和電機(jī)的使用壽命，電機(jī)僅消耗工作時(shí)的能量。采用多電機(jī)結(jié)構(gòu)，行走、舉升分別由不同的電機(jī)完成。臂架處于任何位置，作業(yè)平臺(tái)均可行走，行走速度隨舉升高度的升高而降低?！?nbsp; 機(jī)器配置的是智能充電系統(tǒng)，采用全自動(dòng)充電器，能自動(dòng)完成充電全過程，電池充滿后會(huì)自動(dòng)停止充電。液壓系統(tǒng)·  液壓系統(tǒng)具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償和負(fù)荷感應(yīng)功能，保證油泵不致因過載而受損?！?nbsp; 設(shè)有手動(dòng)應(yīng)急下降裝置，當(dāng)主油泵發(fā)生故障時(shí)，能使工作斗安全降至地面?！?nbsp; 在液壓回路上安裝安全閥，防止液壓部件中壓力異常升高?！?nbsp; 工作斗調(diào)平采用靜壓調(diào)平系統(tǒng)，相對與傳統(tǒng)的電液調(diào)平，靜壓調(diào)平系統(tǒng)運(yùn)行更平穩(wěn)，可靠性更高，更重要的是能避免電氣故障引起的誤動(dòng)作。

額定載荷 : 230

平臺(tái)最大高度(m) : 20

最大工作高度(m) : 18

整機(jī)重量(kg) : 7252

      能適應(yīng)特定作業(yè)環(huán)境，即能在潮濕、腐蝕性強(qiáng)、多塵、高溫、低溫環(huán)境下工作。臂架處于任何位置，作業(yè)平臺(tái)均可行走；行走速度隨舉升高度的升高而降低。機(jī)器具有自動(dòng)行走的功能，能夠在不同工作狀態(tài)下，快速、慢速行走，只需一個(gè)人在高空作業(yè)時(shí)可操作機(jī)器連續(xù)完成升降、前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作，較傳統(tǒng)的液壓平臺(tái)大大提高了工作效率，減少操作人員數(shù)量及勞動(dòng)強(qiáng)度。臂架·   臂架頭部、油缸活塞桿等處有防塵防沙裝置?！?nbsp;  拖鏈為耐海洋性氣候強(qiáng)度高工程塑料，適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。轉(zhuǎn)臺(tái)·   底架與轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有吊環(huán)位置，方便吊裝。安全設(shè)定·   工作斗具有自動(dòng)調(diào)平功能，工作斗相對水平面的傾斜角度能不大于1.5°?！?nbsp;  設(shè)有上下控制臺(tái)（地面控制臺(tái)與平臺(tái)控制臺(tái)）且上下控制臺(tái)使用換向開關(guān)轉(zhuǎn)換。上部控制使用時(shí)對下部控制臺(tái)鎖止功能。上下控制臺(tái)均有防護(hù)罩保護(hù)。·   臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，并具有緩沖裝置?！?nbsp;  平臺(tái)行走和臂架回轉(zhuǎn)設(shè)有可靠的制動(dòng)器，保證在坡道上及運(yùn)行過程中能可靠控制?！?nbsp;  平臺(tái)上設(shè)有腳踏開關(guān)，只有踏下腳踏開關(guān)方能進(jìn)行操作?！?nbsp;  平臺(tái)幅度和高度達(dá)到一定時(shí)，行駛速度和臂架動(dòng)作速度自動(dòng)受到限制。當(dāng)機(jī)器停放在不平度超過3°的地面時(shí)，臂架動(dòng)作將受到限制?！?nbsp;  各油缸設(shè)有平衡閥或液壓鎖保證油缸不會(huì)自動(dòng)動(dòng)作，并且油缸與平衡閥、液壓鎖的連接是剛性的?！?nbsp;  標(biāo)識(shí)清晰、含義明確?！?nbsp;  液控伸展式支腿與臂架之間有連鎖裝置，當(dāng)支腿未伸展到位時(shí)，臂架的變幅和伸展將受到限制。電氣系統(tǒng)·   采用PLC和CAN總線控制方式，簡化線路，便于維護(hù)修理。采用金屬防空插頭?！?nbsp;  臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)以及平臺(tái)行走均采用電控液壓比例控制，能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速?！?nbsp;  設(shè)備臂架下降時(shí)，會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警。·   上下控制臺(tái)均設(shè)有緊急停止按鈕，當(dāng)操作出現(xiàn)意外情況時(shí)，能夠使操作者迅速熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，避免平臺(tái)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)?！?nbsp;  下控制臺(tái)帶有顯示屏，可以監(jiān)測整車運(yùn)行狀況?！?nbsp;  上下控制臺(tái)均有防護(hù)罩保護(hù)?！?nbsp;  設(shè)有防發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下再次啟動(dòng)的裝置。液壓系統(tǒng)·   液壓系統(tǒng)具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償和負(fù)荷感應(yīng)功能，保證油泵和發(fā)動(dòng)機(jī)不致因過載而受損。·   設(shè)有手動(dòng)應(yīng)急下降裝置，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)或主油泵發(fā)生故障時(shí)，能使工作斗降至地面?！?nbsp;  臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)和平臺(tái)行走能多工作同時(shí)進(jìn)行。·   在液壓回路上安裝安全閥，防止液壓部件中壓力異常升高?！?nbsp;  工作斗調(diào)平采用靜壓調(diào)平系統(tǒng)，相對與傳統(tǒng)的電液調(diào)平，靜壓調(diào)平系統(tǒng)運(yùn)行更平穩(wěn)，可靠性更高，更重要的是能避免電氣故障引起的誤動(dòng)作。發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)·   發(fā)動(dòng)機(jī)油門控制有三擋速度（或無級(jí)變速），當(dāng)較長時(shí)間沒有任何動(dòng)作時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)降為低怠速，滿足節(jié)能要求?！?nbsp;  發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)采用封閉式雙級(jí)過濾，適應(yīng)多粉塵的環(huán)境作業(yè)；且維護(hù)保養(yǎng)方便?！?nbsp;  設(shè)有防止發(fā)動(dòng)機(jī)過熱及液壓油壓力過低自動(dòng)停機(jī)裝置。

額定載荷 : 200/230/230

平臺(tái)最大高度(m) : 12/14/16

最大工作高度(m) : 14/16/18

整機(jī)重量(kg) : 5500/6270/6720

產(chǎn)品特性：1.兩組桅柱支撐作業(yè)平臺(tái)同步升降，具有工作穩(wěn)定性；整體升降式護(hù)欄裝置；2.具有單桅柱同樣方便的機(jī)動(dòng)靈活性，支腿結(jié)構(gòu)同單桅柱式平臺(tái)，有較好的承載能力；3.吸盤式調(diào)平支腿配合水平指示器始終為平臺(tái)提供堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)的地面支撐，即使是在有些許不平的地面；4.平臺(tái)控制：平臺(tái)上標(biāo)有操作動(dòng)作標(biāo)示圖，易于操作。地面人員也通過平臺(tái)下方的控制按鈕控制設(shè)備的升降；特點(diǎn)：5.多向?qū)л喒に囀沟蒙吆蟮睦塾?jì)偏移角度被控制在小范圍，進(jìn)一步提高了桅柱間的匹配度，升降也更加平穩(wěn)；6.電氣發(fā)生意外故障時(shí)，地面和高處作業(yè)人員均可操作急停按鈕使平臺(tái)停止升降；7.意外失去動(dòng)力時(shí)打開應(yīng)急下降裝置，平臺(tái)緩慢回到初始位置；8.緊急下降系統(tǒng)：在斷電或發(fā)生其他故障時(shí)，可以啟用緊急下降開關(guān)，降下平臺(tái)；9.高壓鋼絲油管抗壓能力遠(yuǎn)大于液壓系統(tǒng)壓力，保證了油管的安全性；10.液壓系統(tǒng)設(shè)有防管路破裂閥門，即使管路意外破裂，也能避免平臺(tái)急速下降；11.電源開關(guān)配置漏電保護(hù)裝置，避免了意外漏電帶來的隱患； 可選裝置：1.行走助力裝置  2.直流電  3.交直流兩用  4.平臺(tái)延伸非標(biāo)雙桅高空作業(yè)車

額定載荷 : 200

平臺(tái)最大高度(m) : 6/8/10/12

最大工作高度(m) : 8/10/12/14

整機(jī)重量(kg) : 420/560/640/740

產(chǎn)品描述· 具有自動(dòng)行走的功能，能夠在不同工作狀態(tài)下，快速、慢速行走，只需一個(gè)人在高空作業(yè)時(shí)可操作機(jī)器連續(xù)完成升降、前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作。· 所有的動(dòng)作均在工作臺(tái)上用操作手柄控制，電機(jī)為無級(jí)變速，有效的延長了蓄電池和電機(jī)的使用壽命，電機(jī)僅消耗工作時(shí)的能量。采用多電機(jī)結(jié)構(gòu)，行走、舉升分別由不同的電機(jī)完成。臂架處于任何位置，作業(yè)平臺(tái)均可安全行走，行走速度隨舉升高度的升高而降低。· 電動(dòng)自行式曲臂高空作業(yè)平臺(tái)采用反向電流制動(dòng)和機(jī)械式駐車制動(dòng)，操作簡單，安全可靠，行車制動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)償，制動(dòng)器為盤式制動(dòng)?！?nbsp;智能充電系統(tǒng)，采用全自動(dòng)充電器，能自動(dòng)完成充電全過程，電池充滿后會(huì)自動(dòng)停止充電。· 設(shè)計(jì)大角度轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，使得該機(jī)具有優(yōu)良的靈活性。具備液壓自動(dòng)轉(zhuǎn)向功能。· 具備自診斷功能，客戶可及時(shí)快速掌握設(shè)備的自身工作狀態(tài)，更好的維護(hù)保養(yǎng)本設(shè)備。

額定載荷 : 200

平臺(tái)最大高度(m) : 10

最大工作高度(m) : 12

整機(jī)重量(kg) : 4800

標(biāo)準(zhǔn)配置：單桅柱鋁合金升降平臺(tái)適合：單人登高安裝維修等作業(yè)平臺(tái)高度規(guī)格：可選 6m、8m、9m 動(dòng)力電源：默認(rèn)：單相交流電(AC220V/50HZ) 移動(dòng)方式：人工推動(dòng)選配裝置：?電池直流電直供式（單直流）?電池直流電逆變式（交直流兩用）?可根據(jù)需要安裝于皮卡、輕卡等汽車車廂內(nèi)（車載式），需客戶自備車輛，并提供車廂數(shù)據(jù)?可根據(jù)需要提供拖車式底架，適應(yīng)野外作業(yè)或較大距離拖動(dòng)場合?可定制成絕緣臺(tái)面（適用配電房等有絕緣要求場合的登高作業(yè)）?可定制成電氣防爆（適用石油、天然氣等有防爆要求場合的登高作業(yè)） 特點(diǎn)：?結(jié)構(gòu)緊湊，可進(jìn)入較狹窄的通道及電梯； ?主要升降桅柱采用強(qiáng)度高的鋁合金擠壓型材，整機(jī)重量輕； ?各桅柱之間采用自主開發(fā)的整體式內(nèi)置滑塊，使得桅柱之間的動(dòng)態(tài)間隙達(dá)到較小，升降時(shí)運(yùn)行更平穩(wěn)、可靠，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通的獨(dú)立導(dǎo)輪式支撐結(jié)構(gòu)； ?升降驅(qū)動(dòng)鏈條為雙鏈結(jié)構(gòu)，采用工業(yè)用板式鏈，承載力及安全系數(shù)高；護(hù)欄結(jié)構(gòu)為整體可收藏式操作其簡單便利； ?液壓動(dòng)力單元采用整體式泵站，結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠；液壓系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)急下降功能，防止停電及意外情況，且應(yīng)急操作簡單； ?設(shè)備控制電壓為直流24V；設(shè)備配有漏電保護(hù)開關(guān)、緊急停止開關(guān)、極限電氣限位開關(guān)等，按鈕盒均防水設(shè)計(jì)；

額定載荷 : 125/125/125/125

平臺(tái)最大高度(m) : 6/8/9/10

最大工作高度(m) : 8/10/11/12

整機(jī)重量(kg) : 260/300/326/350

產(chǎn)品特點(diǎn)：1、油缸應(yīng)帶液壓鎖，即使油管斷裂也很安適；2、具有緊急停機(jī)裝置和保護(hù)裝置；3、增加工作半徑的相關(guān)動(dòng)作具有報(bào)警及限制功能；4、行走、主臂升降、主臂伸縮、轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)具備延時(shí)緩沖功能、防沖擊；5、具備應(yīng)急操作系統(tǒng)，若作業(yè)期間，設(shè)備若發(fā)生故障，應(yīng)急系統(tǒng)均能確保臂桿收回；6、工作平臺(tái)具有自動(dòng)調(diào)平功能；平臺(tái)超越工作區(qū)域時(shí)的自動(dòng)保護(hù)和自動(dòng)調(diào)整；7、采用無線遙控器操作遙控；8、控制電纜及液壓油管內(nèi)置力臂內(nèi)，免受風(fēng)雨侵蝕和被外物掛住；9、液晶顯示，發(fā)生故障時(shí)具有故障報(bào)警；10、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)空氣預(yù)濾裝置；具有防止再啟動(dòng)裝置，避免操作者在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再次嚙合啟動(dòng)馬達(dá)，保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)馬達(dá)和飛輪齒圈；11、發(fā)動(dòng)機(jī)可自動(dòng)熄火，即當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高或機(jī)油壓力過低，使發(fā)動(dòng)機(jī)自行停機(jī)，防止發(fā)動(dòng)機(jī)損傷；12、液壓支腿可以單獨(dú)調(diào)平，同時(shí)支腿具有智能自動(dòng)找平功能。在支腿未達(dá)安全穩(wěn)定前不允許臂桿變幅和伸出，并有互鎖裝置；13、設(shè)備通過控制系統(tǒng)，計(jì)算荷載重量和作業(yè)幅度（外伸尺寸）之間的一一對應(yīng)關(guān)系，保證所有的動(dòng)作都在安全范圍之內(nèi)，更加科學(xué)的實(shí)施保護(hù)；14、應(yīng)急系統(tǒng)，作業(yè)期間，若機(jī)器發(fā)生故障，應(yīng)急系統(tǒng)能確保臂桿收回，保障操作人員到達(dá)地面；T23---------最大工作高度：23m       額定載重：200kgT30---------最大工作高度：30m       額定載重：200kgT36---------最大工作高度：36m       額定載重：200kg

額定載荷 : 200/200/200

平臺(tái)最大高度(m) : 21/28/34

最大工作高度(m) : 23/30/36

整機(jī)重量(kg) : 3700/4800/6000